重慶注塑機的電控系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)的合理配合，可以實現(xiàn)注塑機的工藝要求（壓力、溫度、速度、時間）和各種程序動作。主要由電器、電子元器件、儀表（如儀表所示）、加熱器、傳感器等組成，一般有手動、半自動、全自動和調節(jié)四種控制方式。

加熱/冷卻

加熱系統(tǒng)用于加熱料筒和噴嘴。注塑機料筒一般采用電加熱環(huán)作為加熱裝置，電加熱環(huán)安裝在料筒外部，并通過熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁傳導熱量，為材料塑化提供熱源；冷卻系統(tǒng)主要用于冷卻油溫。油溫過高會導致各種故障，因此必須控制油溫。另一個需要控制的地方是冷卻位置靠近料管的下料口，以防止下料口的原料熔化，導致原料無法正常下料。

潤滑系統(tǒng)

潤滑系統(tǒng)是為注塑機的移動模板、調模裝置、連桿鉸鏈、射臺等零件提供潤滑條件，以降低能耗，提高零件使用壽命的回路。潤滑可以是常規(guī)手動潤滑或自動電動潤滑。

安全監(jiān)測

注塑機安全裝置主要用于保護人身和機器安全。主要由安全門、安全擋板、液壓閥、限位開關、光電檢測元件等組成，實現(xiàn)機電液聯(lián)動保護。

監(jiān)控系統(tǒng)主要對注塑機的油溫、物料溫度、系統(tǒng)過載、工藝設備故障等進行監(jiān)控，并在異常情況下進行指示或報警。